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工行成都分行青龍支行本部大樓穹頂震損開裂排危拆除修復(fù)工程1 | ||||||
工行成都分行青龍支行本部大樓穹頂開裂排 危拆除局部修復(fù)(含防水層)及 安防搭設(shè)工程專項施工方案 1、 編制說明: 1.1、依據(jù)2013年6月3日四川省建筑科學(xué)研究院出具的工行成都青龍支行銀行大廈屋面結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀安全性鑒定報告相關(guān)技術(shù)結(jié)論要求(該銀行大廈結(jié)構(gòu)第1次排危檢查)和2015年9月18日四川省建筑科學(xué)研究院再次出具工行成都青龍支行銀行大廈屋面結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀的情況說明相關(guān)要求(該銀行大廈結(jié)構(gòu)第2次排危檢查)等內(nèi)容進(jìn)行本施工方案編制。 1.2、依據(jù)四川省合眾萬榮建設(shè)有限公司工程技術(shù)部于2018年4月18日對工行成都青龍支行銀行大廈屋頂排危工程設(shè)計的施工圖紙要求進(jìn)行該施工方案編制補充。 1.3、按以下規(guī)范進(jìn)行編制: 1)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全施工技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011); 2)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91); 3)、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011); 4)、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB51210-2016); 5)、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》(JGJ5027-92); 6)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001) 1.4、在施工組織設(shè)計中我們把主要項目施工專項方案、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施、應(yīng)急預(yù)安措施等內(nèi)容作相關(guān)的闡述。 2、工程概況 2.1、建設(shè)單位:中國工商銀行股份有限公司成都分行; 2.2、鑒定檢測單位:四川省建筑科學(xué)研究院; 2.3、施工單位:四川省合眾萬榮建設(shè)有限公司; 2.4、原設(shè)計及施工方:四川省建筑設(shè)計院及成都市建一公司 2.5、項目名稱:工行成都分行青龍支行本部大樓穹頂震損開裂排危拆除修復(fù)工程; 2.6、附四川合眾萬榮建設(shè)公司設(shè)計的排危拆除施工方案圖。 3、施工內(nèi)容: 3.1、3樓屋面(裙樓突出部份)搭設(shè)外挑鋼管架安全防護(hù)棚; 搭設(shè)位置:青龍街25號臨街正面位置(附圖), 圖示一(正面)
圖示二(從鉑金城至西府南街方向示意圖)
圖示三(從西府南街至鉑金城方向圖示意圖)
建筑面積:寬2m ×半弧形長度36m ×立面高度1.5m,約80㎡; 施工內(nèi)容:沿裙樓外墻面外懸挑鋼管腳手架+鋪設(shè)硬防護(hù)木跳板及木模板等相關(guān)防護(hù)措施。 主要用途:保護(hù)室外行人及車輛的行走,防止高空墜物。 3.2、院壩地面搭鋼架管安全防護(hù)棚 搭設(shè)位置:辦公大樓背面人行及車輛通道位置(附圖),
建筑面積:寬10m(局部外挑4m) ×長度36m ×立面高度5m,約360㎡; 施工內(nèi)容:地面搭設(shè)鋼管腳手架+頂面鋪設(shè)雙層硬防護(hù)木跳板及木模板等相 關(guān)防護(hù)措施,保證該區(qū)域大樓行人及車輛正常行駛。 主要用途:保護(hù)行人及車輛進(jìn)出,防止高空墜物。 3.3、大樓樓頂外墻面搭設(shè)型鋼懸挑防護(hù)腳手架 搭設(shè)位置:21層~22層外墻面推拉窗(含正面及背面推拉窗)位置(附圖),
建筑面積:寬1.3m(外挑1.3m) ×長度22m ×立面高度16m,約704㎡; 施工內(nèi)容:在外挑型鋼上面搭設(shè)鋼管腳手架+安全網(wǎng)+鋪設(shè)硬防護(hù)木跳板及木模板等相關(guān)全封閉式硬防護(hù)措施,保證該在拆除砼時無殘渣外溢出。 主要用途:用于建筑物排危拆除,防止砼及磚砌塊切割時殘渣外溢出。 3.4、21層屋頂四周搭設(shè)滿堂鋼管腳手架 搭設(shè)位置:21層弧形屋頂位置(附圖), 附圖
建筑面積:寬21m ×長度27m ×立面高度12m,約567㎡; 施工內(nèi)容:在外挑型鋼上面搭設(shè)鋼管腳手架+安全網(wǎng)+鋪設(shè)硬防護(hù)木跳板及木模板等相關(guān)全封閉式硬防護(hù)措施,保證該在拆除砼時無殘渣外溢出。 主要用途: eq \o\ac(○,1)1與外挑腳手架進(jìn)行鋼性穩(wěn)定連接; eq \o\ac(○,2)2排危拆除時人工上下架管支撐。 3.5、21層屋頂增設(shè)鋼梁、柱吊籃支撐平臺; 搭設(shè)位置:21層弧形屋頂位置(兩面對稱附圖),
建筑面積:寬3.25m ×長度7.8m ×立面高度(0.7m/1.4m)×2個,約50.7㎡; 施工內(nèi)容:弧形頂面新增鋼柱、鋼梁及鋼支撐框架平臺。用外挑型鋼上面搭設(shè)鋼管腳手架+安全網(wǎng)+鋪設(shè)硬防護(hù)木跳板及木模板等相關(guān)全封閉式硬防護(hù)措施,保證該在拆除砼時無殘渣外溢出。 主要用途:吊籃支架固定支撐。 3.6、20層搭設(shè)材料運輸電動吊籃; 搭設(shè)位置:大樓右側(cè)面(消防通道位置)地面位置(附圖),
設(shè)備尺寸:寬1m ×長度6m ×立面高度(0.75m×1臺,運輸承載力約350㎏; 主要用途:運輸鋼管、構(gòu)配件、木跳板等長度超過2.6 m構(gòu)件至20樓屋面。 3.7、貨運電梯; 運輸位置:甲方在大樓內(nèi)指定一臺貨運電梯,從1樓至21樓貨運通道樓面位置(附圖), 設(shè)備尺寸:寬1.3m ×長度1.45m ×立面高度2.1m×1臺,斜長為2.6 m自運輸承載力約350㎏; 主要用途:運輸不超過2.6米短構(gòu)件。 3.8、22層局部玻璃幕墻拆除及恢復(fù) 拆除位置:22層正面、背面局部玻璃,現(xiàn)場確定位置(兩面對稱附圖),
建筑面積:寬1.8m ×長度6.5m ×2面,約23.4㎡; 施工內(nèi)容:原始尺寸玻璃幕墻拆除與恢復(fù)。 主要用途:待玻璃幕墻拆除后,進(jìn)行外挑型鋼支撐空間位置,用于局部立面硬防護(hù)措施支撐鋼支架平臺。 3.9、21層穹頂屋面外挑檐裝飾墻體面層切割拆除 拆除位置:21~23層弧形屋頂外挑檐裝飾墻體正面、背面,現(xiàn)場確定位置(兩面對稱附圖),
建筑面積:寬0.5m ×長度22m ×0.2砼厚×2面,約砼4.4m3; 施工內(nèi)容:采用專用切割工具對砼外裝飾墻體進(jìn)行分段切割拆除,搬運至地面后待機械破碎。 主要用途:排危拆除。 3.10、穹頂屋面空殼面磚鏟除 建筑面積:寬26m ×長度22m,約砼572㎡; 施工內(nèi)容:采用人工加小型電鎬分塊進(jìn)行鏟除 主要用途:排危拆除。 附圖
3.10、穹頂外挑女兒墻砼構(gòu)件修復(fù) 修復(fù)位置:21~23層弧形屋頂外挑檐女兒墻砼構(gòu)件,現(xiàn)場確定位置(兩面對稱), 建筑面積:寬0.25m ×長度22m 5×2面,約11㎡; 施工內(nèi)容:采用高強度聚合物砂漿對裸露面層進(jìn)行修復(fù); 主要用途:防止裸露鋼筋銹色,其它面層浸蝕因素。 附圖
3.11、穹頂外挑女兒墻砼構(gòu)件碳纖維補強加固 施工位置:21~23層弧形屋頂外挑檐拆除面層女兒墻, 建筑面積:寬1.6m ×長度22m 5×2面,約70㎡; 施工內(nèi)容:采用高強度碳纖維進(jìn)行施工; 主要用途:補強加固; 附圖
3.12、穹頂屋面防水施工 施工位置:穹頂屋面層, 建筑面積:寬26m ×長度22m×1面,約576㎡; 施工內(nèi)容:采用卷材防水進(jìn)行施工; 主要用途:防水處理; 附圖
3.13、穹頂屋面防水保護(hù)面層施工 附圖
4.項目施工管理 4.1、根據(jù)本工程排危拆除施工特點的需要,以及本公司的實際情況,配備相應(yīng)的管理人員。 項目部施工管理組織構(gòu)架見下圖:
SHAPE \* MERGEFORMAT
項目部施工組織構(gòu)架 4.2、施工人員組織 4.2.1、施工隊伍組織 (1)、項目經(jīng)理1人(全面負(fù)責(zé)); (2)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名(施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)); (3)、施工員1人(負(fù)責(zé)各工種施工協(xié)調(diào)); (4)、安全員2人(施工現(xiàn)場專職安全管理); (5)、鋼支撐架管搭設(shè)班組20人; (6)、玻璃幕墻拆除與恢復(fù)6人; (7)、鋼結(jié)構(gòu)支撐焊接6人; (8)、排危拆除與修復(fù)班組8人; (9)、建筑物搬運組4人; (10)、建筑物清運組(含零星)4人; (9)、合計人數(shù):53人。 4.2.2、附各班組人員組成情況說明: (1)、防護(hù)架搭設(shè):進(jìn)場專業(yè)操作人員20人,按施工進(jìn)度計劃要求隨時搭設(shè)。搭設(shè)人員必須持上崗證,人員穩(wěn)定。并配備專職安全人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。 (2)、玻璃幕墻拆除與恢復(fù):施工人員6人,按施工進(jìn)度計劃要求。施工人員必須持上崗證,人員穩(wěn)定。并配備專職安全人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。 (3)、鋼結(jié)構(gòu)支撐焊接:施工人員6人,按施工進(jìn)度計劃要求。施工人員必須持上崗證,人員穩(wěn)定。并配備專職安全人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。 (4)、排危拆除及修復(fù):施工人員8人,按施工進(jìn)度計劃要求。施工人員必須持上崗證,人員穩(wěn)定。并配備專職安全人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。 (5)、建筑物搬運:施工人員4人,從屋面搬運至地面建渣堆放處,人員穩(wěn)定,并配備專職管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。 (6)、建筑物清運:施工人員4人,施工工人按規(guī)定搬運到運輸車輛,人員穩(wěn)定,并配備專職管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。 4.3主要機械設(shè)備投入 (1)大型電鎬(信普Y-85型)2臺; (2)小型電鎬(信普、東成Y-45型)4臺; (3)重力式電錘2臺; (4)電焊機及切割機、角磨機等電動工具各1臺; (5)其它零星工具及材料一批。 5、施工準(zhǔn)備 5.1、計劃排危拆除日期 (1)、本工程擬訂施工工期日歷天為40d(此階段屬夏季高溫或暴雨天氣施工時應(yīng)延長時間,能在40日之內(nèi)完成)。 (2)、本計劃為保障工期目標(biāo)實現(xiàn),在工程進(jìn)行過程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動力、機械設(shè)備、管理人員,并根據(jù)施工方案合理有續(xù)地對人力、機械、物資供應(yīng)進(jìn)行有效調(diào)配,保證計劃中各施工階段如期完成。 (3)、附施工進(jìn)度計劃表 5.2、施工道路安全布置 由施工單位自行根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,做好施工安全道路方案布置圖上報成都市青羊區(qū)房管局及城管局部與區(qū)域管轄的街道辦事處等相關(guān)進(jìn)行審核批準(zhǔn)。 5.3、施工用電布置 采用380V三相電源接頭,并配帶我公司專用配電箱??梢晕蓓斣信潆娤浣涌谔幨褂梅峙潆娤淇梢詽M足該施工用。根據(jù)施工設(shè)備的流向隨時移動。所有施工用電纜均采用三相四線制,用電設(shè)備滿足工程施工用電安全要求 5.4、施工臨時住宿布置 施工單位自行合理安排好施工人員臨時居住房和生活問題。 5.5、施工用水: 因用水量較小。根據(jù)現(xiàn)場接口就行。 5.6、消防安全 在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和安全標(biāo)語。 5.7、施工設(shè)備供應(yīng) 該工期要求緊,施工的準(zhǔn)備工作特別是設(shè)備準(zhǔn)備工作要做得格外充分,確保按照施工進(jìn)度的要求及時進(jìn)場,保證工程順利進(jìn)行。 5.8、安全通道保障要求 考慮到該本大樓工作人員上下班時間及人員進(jìn)出通道安全保證因素。因此,本工程施工之前先進(jìn)行前期打圍安全設(shè)施工作,同時做好人員進(jìn)出與施工場地的安全距離通道。 5.9、材料準(zhǔn)備 5.9.1、架管材料:桿件使用外徑48mm,壁厚3—3.5mm,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。 5.9.2、型鋼材料:型鋼梁、柱均采用16#工字鋼;角鋼采用L63×6;預(yù)埋鋼板及螺桿采用Q23B鋼;螺植為M20;化學(xué)錨栓M20;其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。 5.9.3、扣件及配件:使用合格瑪鋼扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定??奂c鋼管的貼面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好??奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于5mm。嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂縫的扣件。 5.9.4、腳手板:采用4000mm×230mm×40mm的木腳手板,不得用開裂、腐朽的木材,兩端各設(shè)8#鍍鋅鐵絲箍兩道。 5.9.5、安全網(wǎng):立網(wǎng)采用2000目安全網(wǎng),水平網(wǎng)采用菱形網(wǎng)目錦綸安全網(wǎng),安全網(wǎng)、鋼絲繩網(wǎng)、網(wǎng)繩、邊繩、系繩的直徑、網(wǎng)眼尺寸、承載能力符合國標(biāo)《安全網(wǎng)》(GB5725-85)的規(guī)定,同時必須具有產(chǎn)品檢驗合格證。已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗合格后方可使用,超過使用期限的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用。 5.9.6、聚合物砂漿:采用高強度聚合物砂物對拆除后的面層進(jìn)行修復(fù); 5.9.7、剪力墻洞口:采用高強度灌漿料進(jìn)行高壓灌注密封; 5.9.6、搭設(shè)材料進(jìn)場后,單獨存放,嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場檢查,安全員每天對材料進(jìn)行抽查,防止不合格產(chǎn)品用在腳手架上,檢查合格后,應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn),并對進(jìn)場腳手架卡子(直接十字轉(zhuǎn)卡)φ48架子管進(jìn)行抽驗。 5.10、現(xiàn)場準(zhǔn)備 5.10.1、再搭拆之前,架子搭設(shè)前,應(yīng)接受工程負(fù)責(zé)人以及現(xiàn)場施工人員和安全管理人員對腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)交底。并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和建筑物的外形、高度、結(jié)構(gòu)形式以及架子的使用要求,對搭設(shè)用的所需材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不得使用不合格的材料。并且對施工過程進(jìn)行監(jiān)督,確保特殊工種持證上崗。經(jīng)安防措施完成并驗收合格,方可進(jìn)行排危拆除施工。 5.10.2、安裝前,工人班組對吊籃各個零部件進(jìn)行檢查,避免使用不合格產(chǎn)品。 同時進(jìn)行對吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底,交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。 5.10.3、拆除施工人員必須認(rèn)真熟悉原有大樓結(jié)構(gòu)圖紙及拆除方案圖紙,對拆除部位有清楚的了解。同時施工技術(shù)負(fù)責(zé)人并對拆除施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全、技術(shù)交底,使操作工人對圖紙和規(guī)范要求、施工準(zhǔn)備、施工方法和措施、注意事項有詳細(xì)了解。 6、地面防護(hù)棚搭設(shè)方案 6.1、搭設(shè)順序: 基底處理 → 放線、鋪腳手板 → 放置縱向掃地桿 → 逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊 → 安裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊 → 安裝第一步大橫桿與立桿扣緊 → 安裝第一步小橫桿 → 安裝第二步大橫桿、小橫桿 → 加臨時斜支撐,上端與第二步大橫桿扣緊 → 連墻桿 → 接立桿加剪刀撐 → 鋪腳手板 → 綁扎防護(hù)欄及擋腳板 → 撐防護(hù)網(wǎng)。 6.2、搭設(shè)方案 在本工程屋頂進(jìn)行排危拆除前需要進(jìn)行臨街地面搭設(shè)安全通道防護(hù)棚,并不影響人行進(jìn)出安全。 護(hù)頭棚的搭設(shè)要求,員工進(jìn)出營業(yè)大廳通道進(jìn)門設(shè)雙層護(hù)頭棚,室外人行及非機動車通道也設(shè)雙層護(hù)頭棚,防護(hù)棚上下鋪50mm厚木板,上下間隔500mm,搭設(shè)寬度為大于洞口向外各1.0m,長度為6m,防護(hù)棚兩側(cè)設(shè)兩道防護(hù)欄桿,立掛密目安全網(wǎng)沿防護(hù)棚全高進(jìn)行封閉。 6.3、扣件的安裝 扣件規(guī)定必須與鋼管外徑相配套,扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M,并不大于60N.M。在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離應(yīng)小于150mm,對接扣件應(yīng)開口朝上或朝內(nèi),各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。 6.4、腳手架驗收 6.4.1、在腳手架的高度段(H)內(nèi),立桿的全部垂直偏差絕對值不應(yīng)大于50mm,相對值不應(yīng)大于H/400。 6.4.2、縱向水平桿水平偏差不應(yīng)大于總長度的1/300,且不大于2.0cm,橫向水平桿水平偏差不大于1.0cm。 6.4.3、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于2.0cm,立桿縱距不大于5.0cm。 6.4.4、扣件緊固力宜在45-55N·M范圍內(nèi),不得低于40N·M或高于60N·M。- 4 - 安裝后扣件的擰緊力矩應(yīng)用扭力扳手檢查,抽查數(shù)量為6%,如不合格者數(shù)量超過抽查數(shù)據(jù)10%。則可判定扣件擰緊質(zhì)量不合格,則必須全部逐個檢查,直至合格為止。 6.4.5、連墻點的數(shù)量、位置要正確,連接牢固,無松動現(xiàn)象。 6.4.6、小橫桿、大橫桿端頭伸出腳手架外立面的長度應(yīng)一致。 6.4.7、腳手架施工完后,報監(jiān)理等相關(guān)人員進(jìn)行驗收。 7、懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè) 7.1、基本構(gòu)造: 7.1.1、懸挑梁采用16#工字鋼,挑出墻外為1.10m,伸入樓層內(nèi)的長度為4.00m,水平間距1.50m,在挑出工字鋼橫梁上支設(shè)雙排鋼管腳手架,工字鋼橫梁與豎向鋼柱三面雙縫焊接或主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鐵件扣緊。豎向鋼柱上端與原框架梁斜截面錨固連接,下端與地面砼梁或砼樓面化學(xué)植筋錨固連接。挑出的工字鋼橫梁上在離外墻0.15m和1.20m處用L63×6角鋼拼焊成二個方鋼,用于雙排腳手架立桿鋼管定位固定。 7.1.2、20層懸挑梁在樓層內(nèi)與豎向鋼柱焊接連接,一道焊接設(shè)置在內(nèi)窗臺處高1.1m短鋼柱處,另一道焊接設(shè)置在離外墻面4.00m豎向鋼柱處。每一處水平鋼梁之間增設(shè)角鋼連接支撐穩(wěn)定。 7.1.2、22層懸挑梁在樓層內(nèi)框架梁處應(yīng)設(shè)置兩道錨固,一道設(shè)置在離外墻面0.30m處,另一道設(shè)置在離外墻面3.25m處。錨固點的預(yù)埋材料采用直徑20mm的圓鋼環(huán) (其形狀及尺寸按現(xiàn)場實際而定)。 7.2、工字鋼梁懸挑架搭設(shè): (1)、在工字鋼橫梁上搭設(shè)雙排鋼管腳手架,小橫桿在離墻25㎝設(shè)置內(nèi)排大橫桿,距離內(nèi)排大橫桿90cm設(shè)置外排大橫桿。 (2)、挑桿不設(shè)接頭,與樓層預(yù)埋桿必須是交叉點。為增加扣件抗滑荷載,挑桿上端采用雙扣件。 (3)、立桿縱向間距1.50m,橫向間距1.05m,步距1.80m。先立里排立桿,后立外排立桿。對于每排立桿宜先立兩端頭的立桿,再立中間的一根立桿,當(dāng)互相看齊后,立中間部分的各立桿。立桿要求垂直,立桿垂直度允許偏差應(yīng)小于高度的1/200。里、外兩立桿連線應(yīng)與地面垂直。同時必須配合現(xiàn)場施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿以上兩部。每搭完一步腳手架后,應(yīng)校正步距、縱距、橫距和立桿的垂直度。 (4)、為保持架子的整體穩(wěn)定,對于相鄰兩根立桿的接長接頭,不得在同一步距內(nèi),上下應(yīng)錯開50cm以上。因此,在豎立第一節(jié)立桿時,應(yīng)選長短不一的鋼管做立桿;立桿的接長應(yīng)先接外排立桿,后接里排立桿。 (5)、扣件安裝時,扣件的規(guī)格必須與鋼管的外徑相同,扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。所有與挑架相關(guān)的受力點均應(yīng)設(shè)置雙扣件。 (6)、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度應(yīng)不小于100mm。 (7)、擰扣件螺栓要緊松適度,擰得不緊容易使桿件滑脫,擰得太緊會使扣件斷裂,要求扭力矩控制在不小于40N.m,且不應(yīng)大于60 N.m??够奢d8 N.m。 (8)、扣件在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是否松動,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。 (9)、連墻點的設(shè)置:連墻點的設(shè)置可以使腳手架與建筑物連接,防止因風(fēng)荷載而產(chǎn)生的向內(nèi)或向外傾翻事故,同時可以作為架體的中間約束,減少立桿的計算長度,提高承載能力,保證腳手架的整體穩(wěn)定性。 因此必須符合下列規(guī)定: A、每樓層(或每二步)每隔三跨立桿,且垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高,并不 應(yīng)大于4m(二步)設(shè)置連墻點。連墻點宜優(yōu)先采用梅花形布置。 B、連墻桿采用Φ48×3.5的鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素 結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T700)中A級鋼的規(guī)定。 C、連墻桿應(yīng)從底層第一步大橫桿處開始設(shè)置,宜靠近主節(jié)點,偏離主節(jié)點的距離 不應(yīng)大于300mm。 D、在搭設(shè)腳手架時,連墻桿與其他桿件同步搭設(shè),且與建筑結(jié)構(gòu)外梁上預(yù)埋的鋼管拉接牢固。嚴(yán)禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。 7.3、要注意架體懸挑部分的水平及垂直度,防止架體變形扭轉(zhuǎn)受力,要防止架體中部下垂和外傾,本方案所采用的竹跳板,鋪設(shè)好后兩端應(yīng)用16#的鐵絲扎牢。 7.4、剪刀撐的設(shè)置: (1)每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6.0m,斜桿與地面的傾角在45°~ 60°之間。 (2)架體高度在24.0 m以下的,應(yīng)在外側(cè)立面的兩端各設(shè)一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置,中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15.0 m。 (3)架體高度在24.0 m以上的,在外側(cè)立面整個長度和高度上應(yīng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐。 (4)剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1.0m,采用不少于二個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm。 腳手架里立桿與建筑物的間距為150mm。立面圍護(hù)采用密目安全網(wǎng),并用網(wǎng)繩與大橫桿綁扎牢固。 7.5、施工要點 (1)應(yīng)注意工字鋼橫梁必須與豎向鋼柱三面雙縫焊接或主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鐵件扣緊。由于建筑物現(xiàn)場條件搭設(shè)限制的的特殊性,有些地面無法采用與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件緊固連接,只能根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件先采用豎向鋼柱作橫向水平多預(yù)留懸挑梁,因此在有些位置無法實施作鋼梁的條件下,再輔助以鋼管支撐,每一根立柱需支撐兩根鋼管,以保證強度不低于懸挑梁的強度。 (2)腳手架在搭設(shè)時,應(yīng)高出施工層1.20m~1.80m。 20、其它按腳手架操作規(guī)程操作。 (3)、如因結(jié)構(gòu)需要,無法在建筑物設(shè)置型鋼懸挑梁,則采用鋼管預(yù)埋辦法,其具體預(yù)埋方法為沿建筑物外沿,每1.50m在建筑物梁上預(yù)埋一根短鋼管,鋼管必須插入梁底,埋深為25cm以上,露頭15~20cm。即與腳手架拉結(jié)的預(yù)埋埋法相同。 7.6、腳手架的檢查 7.6.1腳手架搭設(shè)和使用前的檢查項目如下: (1)、整體腳手架必須保持垂直、穩(wěn)定,不得向外側(cè)傾斜。 (2)、腳手板與墻體的拉結(jié)點及剪刀撐必須牢固,間距符合設(shè)計規(guī)定。 (3)、腳手架沿建筑物的外圍應(yīng)連續(xù)封閉。 (4)、腳手板的規(guī)格尺寸必須符合規(guī)定。 (5)、立桿、斜桿底部應(yīng)有墊塊。填土應(yīng)夯實,不得有松動,周圍地面要有排水措施。 (6)、各桿件間距及傾斜角度應(yīng)符合規(guī)定。 (7)、連墻點是否按規(guī)定設(shè)置,連墻桿是否與建筑結(jié)構(gòu)外梁上的預(yù)埋鋼管連接牢固。 (8)、架高二步以上要設(shè)置斜道、安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿和腳手板。 7.6.2、腳手架使用期間的檢查項目如下 (1)、腳手架有否出現(xiàn)傾斜或變形。 (2)連墻點有否出現(xiàn)缺漏。 (3)立桿是否出現(xiàn)沉陷或懸空??奂蟹癯霈F(xiàn)松脫或斷裂。 (4)腳手板要滿鋪,并設(shè)有踢腳板,不得有探頭板,與墻面的間隙不大于150mm。 (5)腳手架上使用荷載不得超過規(guī)范規(guī)定。使用過的材料、設(shè)備機具不得堆放在腳手架上或斜道的休息平臺上。 (6)嚴(yán)禁利用腳手架吊運重物或在腳手架上拉纜風(fēng)繩。 (7)嚴(yán)禁拆除主節(jié)點的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿和連墻件。 (8)不得在腳手架基礎(chǔ)及臨鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報主管部門批準(zhǔn)。 7.6.3、腳手架在特殊情況下的檢查:暫停工程復(fù)工;大雨、大風(fēng)后必須對腳手架重新進(jìn)行詳細(xì)的檢查后方可使用。 7.6.4、腳手架的驗收 (1)、架子搭設(shè)完畢在投入使用前,應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人、施工員、安全員等相關(guān)人員一起組織驗收。驗收時,要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現(xiàn)行國家和部頒標(biāo)準(zhǔn): (1)架子的布置,立桿和大、小橫桿間距。 (2)架子的搭設(shè)。 (3)連墻點是否安全可靠;剪刀撐、斜撐是否符合要求。 (4)架子的安全防護(hù)必須有效;扣件擰緊程度應(yīng)符合要求。 (5)腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合要求。 (6)腳手架基礎(chǔ)處理、做法、埋深和懸挑必須正確和安全可靠。 8、屋頂滿堂腳手架搭設(shè) 8.1、鋼管扣件滿堂腳手架的搭設(shè)工藝流程 測量放線→豎立管并同時安裝掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿 8.2、扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及全技術(shù)條件 8.2.1、總安全系數(shù)(按允許應(yīng)力計算)不小于3; 8.2.2、橫桿的允許撓度不大于桿長的1/150; 8.2.3、立桿的垂直偏差不大于立桿全長的l/200; 8.2.4、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn):橫平豎直,連接牢固,底腳著實,支撐挺直,通暢平坦,安全設(shè)施齊全、牢固。 8.2.5、腳手架主要受力桿件,如立桿、橫桿和剪力撐等,在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。 8.2.6、腳手架的搭設(shè)順序為: (1)、現(xiàn)場材料料及整理,立桿→橫桿→剪刀撐→竹笆板→滿鋪E1級木工板→欄桿。 (2)、每根立桿鋪設(shè)時應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上。 (3)、立桿搭設(shè)應(yīng)滿足下列要求 a.立桿各向間距按照計算結(jié)果確定,并實施。 b.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同 步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 ? 搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的 邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 c.立桿搭設(shè)時應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 嚴(yán)禁將外徑48mm與其他型號的鋼管混合使用; ? 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi),錯開距離應(yīng)符合對接、搭接規(guī)定; (4)、腳手架底部必須設(shè)置橫向掃地桿。掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mm處的立桿上。 8.3各種形式腳手架的拆除 8.3.1、拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆縱橫向大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→橫向大橫桿→縱向大橫桿→立桿)。 8.3.2、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降,嚴(yán)禁先拆連墻件再除腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻連加固。 8.3.3、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時勢撐加固,后拆連墻件。 8.3.4、拆除的腳手架部件應(yīng)及時運至地面,嚴(yán)禁從空中拋擲。 8.3.5、運至地面的腳手架部件,應(yīng)及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆,并按品種、規(guī)格入庫堆放。 9、電動吊籃搭設(shè)方案 9.1、安裝過程和方法 (1)、安裝流程 安裝維護(hù)工人 工程項目經(jīng)理 安全員 吊籃安裝班長 吊籃管理員 施工技術(shù)質(zhì)員 轉(zhuǎn)運材料→搭設(shè)簡易腳手架平臺→組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正?!炇蘸细?,交付使用。 (2)、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝 ①將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開口銷,擰緊連接螺栓。②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a,在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下,滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為20cm。③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求,每個支架平衡重重量500kg,每臺1000kg。 在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑Φ8.3)鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起,調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊,用四個10mm繩夾固定,繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長12cm以上。 ④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾,繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長度10-12cm。 檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到60~65N·m。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。 (4)、懸吊平臺的安裝 懸吊平臺支架應(yīng)安裝在屋頂鋼平臺上,與鋼梁進(jìn)行捆綁連接。連接件必須齊全、緊固可靠。 (5)、將安全鎖及提升機安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。 (6)、電器系統(tǒng)的安裝及使用 將電器箱掛置于懸吊工作平臺內(nèi)中部適當(dāng)位置。將電機、控制手柄的航空插頭對準(zhǔn)箱體槽,旋緊。把引線扎在籃體外側(cè)框架上,然后插上總電源工業(yè)插頭,并把它的前端固定在籃體側(cè)框架上,總電源配電箱應(yīng)在大樓中間層。 (7)、墜繩塊的安裝 吊籃所使用的四根鋼絲繩均需在離地面附近加裝墜繩塊,墜繩塊對吊籃的正常工作非常重要。安裝墜繩塊需要點動吊籃上升離開地面20cm后進(jìn)行。該電動吊籃的拆卸方法同安裝方法一樣采取先上后下、從方案一安裝組合吊臂、碼放配重、懸吊工作平臺抽取鋼絲繩等方法進(jìn)行。 (8)、設(shè)置獨立安全繩。安全繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。 (9)、安裝注意事項: 1)高處作業(yè)吊籃安裝作業(yè)前,應(yīng)劃定安全區(qū)域,并應(yīng)排除障礙。 2)在建筑屋面上進(jìn)行懸掛機構(gòu)的組裝時,作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2cm以上的距離。組裝現(xiàn)場地狹小時應(yīng)采取防墜落措施。 3)懸掛機構(gòu)前支架嚴(yán)禁支撐在女兒墻上,女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。 4)懸挑橫梁應(yīng)前高后低,前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長度為2%。 5)配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上,并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 6)懸掛機構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直。 9.2、吊籃驗收 9.2.1、在安裝過程中,工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕,檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。 9.2.2、吊籃安裝完畢,先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定,對吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查,并對吊籃進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗,檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后,項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認(rèn)。 9.3、吊籃使用 高處作業(yè)吊籃應(yīng)高置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接。 10、玻璃幕墻拆除與恢復(fù)方案 10.1玻璃幕墻拆除順序 剔除玻璃周邊的耐侯膠→拆除上下口蓋板→采用吸盤吸住鋼化玻璃板塊→拆除上下口各類連接壓塊→利用葫蘆將鋼化玻璃吊走→歸類堆放。 拆除時要求: 在松動玻璃壓板前在玻璃正背面各采用四個玻璃吸盤吸住玻璃,內(nèi)外用葫蘆將吸盤吊住,然后拆卸玻璃壓板,施工人員在下面用吸盤將玻璃抬起,配合上面施工人員將葫蘆慢慢收緊,將夾膠玻璃慢慢移動至吊籃內(nèi),為防止玻璃破損一定要在吊籃內(nèi)面鋪滿木板,待電動吊籃下降至四樓地面平臺后,安排工人將吊籃內(nèi)拆除玻璃抬至指定的區(qū)域位置。 注意事項: (1)在進(jìn)行裙樓安全白玻璃拆除前,先檢查外腳手架是否搭設(shè)完整,腳手板是否鋪好,是否固定牢靠。 (2)應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的拆卸工具,如扳手、美工刀、玻璃吸盤、手動葫蘆等,以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。 (3)為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸,必須在幕墻內(nèi)外兩側(cè)各自搭設(shè)簡易操作平臺,以方便玻璃板塊的落地。 (4)首先先采用美工刀切斷清除玻璃與封條之間的耐侯膠,再拆除上下口蓋板,然后采用玻璃吸盤吸住鋼化玻璃,內(nèi)外用葫蘆將吸盤吊住。 10.2玻璃幕墻恢復(fù)安裝 10.2.1、玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。玻璃安裝施工過程中下方嚴(yán)禁行人通過,安裝現(xiàn)場四周設(shè)置隔離帶,安排專人看管,玻璃安裝前一定要做好玻璃四周防護(hù),用木板或膠帶對玻璃四周進(jìn)行保護(hù),輕拿輕放,防止玻璃破損。 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè) 不少于二塊彈性定位墊塊;墊塊的寬度與槽口寬度相同,長度不應(yīng)小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。 玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用,鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%~2,其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度,并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。 10.2.2、硅酮密封膠施工 ①、硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導(dǎo)書》操作。 ②、硅酮耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍,膠縫應(yīng)使用泡沫棒填塞。打膠前應(yīng)用對應(yīng)的清潔劑對膠縫進(jìn)行清潔 ③硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié),并不得三面粘結(jié)。 11、屋面鋼柱、鋼梁制作安裝方案 11.1、成品型鋼柱安裝前對柱底預(yù)埋鋼板的定位軸線、標(biāo)高及表面水平度進(jìn)行檢查,柱底預(yù)埋鋼板的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全,其偏差符合規(guī)范及設(shè)計要求。 11.2、鋼柱上的安裝標(biāo)識 鋼柱安裝前先設(shè)置標(biāo)高觀測點和中心線標(biāo)志,所有鋼柱的觀測點和標(biāo)志設(shè)置位置一致。 11.3型鋼柱吊裝 吊裝流程: 型鋼柱分段切割→型鋼柱搬運就位→人工輔助型鋼柱調(diào)整就位,依此類推,直至型鋼柱全部安裝結(jié)束,將對型鋼柱進(jìn)行校正 型鋼柱的校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。 校正鋼柱垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀觀測。首先,將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè),使縱中絲對準(zhǔn)型鋼柱底座的基線,然后固定水平度盤的各螺絲,對型鋼柱的中心線由下而上觀測。 11.4型鋼柱上后增鋼梁安裝,采用人工直接將分段切割好的鋼梁放在鋼柱上,初步固定后立即進(jìn)行校正點焊。故可用棕繩和滑輪將鋼梁吊至定位位置進(jìn)行安裝,安裝時利用鋼卷尺進(jìn)行鋼梁安裝高度的調(diào)整,通過控制鋼柱的邊緣線與鋼梁端部的距離調(diào)整鋼梁水平方向的定位,最后將鋼梁牢固地焊接在鋼柱上。 12、砼塊切割拆除方案 12.1排危拆除施工操作要求: (1)、鑿除遵循先上后下、先從梁頂最高點到梁頂最低點進(jìn)行分段切割拆除原則。 (2)、切割前先進(jìn)行分段劃線,其劃線尺寸為600㎜×500㎜/塊,在豎向處兩側(cè)電錘鉆孔,孔洞為M20。待鉆孔完成后采用M16號鋼絲繩穿入孔洞進(jìn)行錨固,人工將另一端的鋼絲繩與固定的鋼梁進(jìn)行緊固連接。 (3)、切割方式:首先進(jìn)行分段豎向切斷,(切斷工具:人工采用手提切割機切割)其切斷寬度為0.6m靜力切割后,再從外側(cè)面水平方向逐塊切斷,切斷為0.5m。 (4)、砼塊搬運:采用人工將切斷的砼塊臨時位移到屋頂中間處,逐漸緩慢放下到平屋面臨時堆放。將混凝土破碎為小塊后,再進(jìn)行采用布口袋將破碎建渣裝入袋內(nèi)通過人工搬運到規(guī)定的堆放區(qū)域位置。 (5)施工中不得將大塊混凝土直接砸在樓板或腳手架上,以免損傷結(jié)構(gòu)。 (6)拆除至保留位置50cm范圍時,必須手工輕微鑿除。 (7)施工中不得野蠻鑿除,必須輕敲輕鑿,嚴(yán)禁損壞原結(jié)構(gòu)。 (8)當(dāng)鑿除部分原結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,嚴(yán)格按照設(shè)計要求保留原構(gòu)件鋼筋長度。 (9)排危拆除時必須自上而下,嚴(yán)禁下面掏空自下而上拆除。 (10)鑿除保留原基面結(jié)構(gòu)層,為下道工序的施工作好準(zhǔn)備。 (11)如發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)有裂縫,應(yīng)立即作好標(biāo)記并觀察裂縫長、寬,并提交設(shè)計人員進(jìn)行處理。 (12)應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程的規(guī)定。 12.2、砼及磚墻體拆除完后,先采用高強聚合物砂漿進(jìn)行面層修復(fù)。 12.3拆除時注意事項及應(yīng)對措施 (1)拆除屋面耳朵墻的同時,建筑物室外周圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并派專人守護(hù)、警戒拆除操作區(qū)內(nèi)不得有其他人員施工。 (2)拆除人員必須配戴安全帽,安全帶,穿防滑鞋。禁止立體交叉方式拆除作業(yè)。 (3)對屋面耳朵墻拆除前,應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。 (4)拆除到一定量時,中止拆除。派人將已經(jīng)拆除的混凝土運下,以免量多過重影響樓板結(jié)構(gòu)。不得將拆除的混凝土塊堆放在操作平臺上,以免產(chǎn)生較大的堆積荷載,使架子偏心受荷,影響架體穩(wěn)定。 (5人工拆除主要揚塵環(huán)節(jié)應(yīng)有控制措施,安排專人定時灑水保持濕潤,避免揚塵對環(huán)境的污染。 (6)臨設(shè)及外架必須有防雷措施,防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時焊接連通,接地電阻達(dá)到規(guī)定要求,發(fā)現(xiàn)問題及時改正。 (7)設(shè)專人掌握氣象信息,及時作出大風(fēng),大雨預(yù)報,采取相應(yīng)技術(shù)措施,防止事故發(fā)生。拆除工作必須在白天進(jìn)行;凡大雨、大霧、大風(fēng)(風(fēng)速達(dá)8.3m/s)等天氣禁止拆除作業(yè)。 12.4建渣清運 按成都城市貨運車輛規(guī)定,僅在夜間采用拉建渣車輛進(jìn)行拉運,同時做好場地清潔環(huán)境工作。 13、安全技術(shù)措施 13.1、 技術(shù)保障措施 (1)、在搭設(shè)鋼管架作業(yè)的施工步層不得超過兩層,每層作業(yè)荷載不得大于3KN/m2,安全網(wǎng)、腳手板要扎牢,不準(zhǔn)隨意拆動,如須拆動必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)由架工負(fù)責(zé)處理。 (2)、架子上的施工人數(shù)、堆入材料,按設(shè)計要求控制,不得將結(jié)構(gòu)施工荷載傳遞到架上,不得將短小模板、鋼筋、鋼管、扣件放在架上,更不能將室內(nèi)建筑垃圾清到架上,不準(zhǔn)在架上另設(shè)懸掛物體,嚴(yán)禁向架上或架外拋擲物品。 (3)、架上所用的扣件,必須定期保養(yǎng)巡查,如有毛病,應(yīng)立即更換。架子的附墻支撐,要綁扣在結(jié)構(gòu)物可靠處,不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。 (4)、未經(jīng)允許,嚴(yán)禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或擅自拆除腳手架各桿件。 (5)、竹笆片或是木跳板都要采用鐵絲與鋼管綁扎牢固。 13.2、 質(zhì)量保證措施 (1)、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織架子工長、安全員對使用架子的有關(guān)工種、班組長、工人骨干進(jìn)行使用標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù),日常檢查維護(hù)的技術(shù)交底,讓人人都知道,時刻注意遵守。 (2)、腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)你員下達(dá)安全技術(shù)交底。 (3)、腳手架嚴(yán)格依照本施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。 (4)、腳手架搭設(shè)完畢,依據(jù)施工組織設(shè)計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進(jìn)行驗算。 13.3、安全保證措施 (1)、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應(yīng)定期體檢,體檢合格后才發(fā)上崗證。 (2)、搭設(shè)腳手人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 (3)、架工及架上操作人員,每天上下班前,要檢查架子的支撐錨固點是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理或報技術(shù)負(fù)責(zé)人解決。架上施工荷載要均勻布置,不得集中一邊,單向偏移受力,并不得超過設(shè)計荷載,特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力,如須落在架上,必須采取緩沖措施。 (4)、六級及以上大風(fēng),或雷雨在氣,不準(zhǔn)搭設(shè)或拆除外架,也不準(zhǔn)在架上作業(yè),其他按高層腳手架的操作規(guī)程執(zhí)行。 14、腳手架的計算 計算荷載最不利處桿件受力: 腳手架搭投高度為12m,計十四步架,架體內(nèi)排立桿離結(jié)構(gòu)邊沿距離為150mm,立桿縱距L=1.5m,橫向間距B=1.05m,步高h=1.8m。 已知本地區(qū)基本風(fēng)壓為0.75KN/ m2。 腳手板(竹笆腳手板)滿鋪,施工荷載考慮兩層同時作業(yè)。 13.1、腳手板外立桿荷載 (1) 施工荷載(按q1=300kg/m2兩層同時作業(yè)計算)。 G1 =2 B×L×q1×2=0.4×1.5×3000×2=3600N (2) 鋼管桿件荷載(大橫桿內(nèi)、外排各一根) G2=(h+L×2 + 2 2 .0?B)×q2×10+5×10×q3 =(1.8+1.5×2+0.45)×38.4×10+5×10×15 =2766N 其中鋼管自重q2=38.4N,扣件自重q3=15N (3) 剪刀撐荷載 G3=L×h×10×0.67×q2+10×q3 =1.5×1.8×10×0.67×38.4+10×15=844N (4)腳手板荷載 G4=L ×2 B ×q4×10 =1.5×0.4×350=1837N 其中竹跳板自重q4=350N (5)安全網(wǎng)荷載 G5= L×h×10×q5 =1.5×1.8×10×3=81N其中安全網(wǎng)自重q5=3N (6)立笆荷載 G6= L×h1×10×q6 =1.5×1.0×10×50=750N 其中立笆自重q6=50N 由以上得腳手架外立桿荷載為: G=外1.2(G2+ G3+ G4+ G5+ G6)+0.85×1.4 G1 =1.2×(2766+844+1837+81+750)+0.85×1.4×3600=11818N 14.2、腳手架內(nèi)立桿荷載 (1) 基本構(gòu)架桿配件自重 g1=( h+L+ 2 2 .0?B)×q2×10+4×10×q3 =(1.8+1.5+0.45)×38.4×10+4×10×15 =2040N 其中鋼管自重q2=38.4N,扣件自重q3=15N。 (2) 腳手板荷載 g2=L×B×q4×10+0.4×2×q4 =1.5×0.4×350×10+0.4×2×350=2380N 其中竹跳板自重q4=350N (3) 施工荷載(按q1=300kg/m2g 兩層同時作業(yè)計算) g3 =2 B ×L×q1×2 =0.4×1.5×3000×2=3600N 由以上得腳手架內(nèi)立桿荷載為: g內(nèi)=1.2(g2+g3)+0.85×1.4 g1 =1.2×(2040+2380)+0.85×1.4×3600 =9588N 14.3、連墻點的計算 其中風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算式為: 取μT=0.7的風(fēng)壓降低系數(shù), 采用下式: ωK=μSμ2ωO (1) 基本風(fēng)壓ωO=0.75 ωK=0.7μSμ2ωO (2) 風(fēng)壓高度變化系數(shù)按建筑高度50m取值,查表得μ2=1.36 (3) 腳手架的風(fēng)荷載體型系數(shù) 取腳手架一跨1.5m考慮, 查表:μS=1.3φ φ=0.089 μS=1.3×0.089=0.1157 所以:ωK=0.7×0.1157×1.36×0.75=0.1087 因連墻點采用鋼管預(yù)埋,預(yù)埋鋼管承受剪力, F剪=fcA=205N/mm2×489 mm2=100KN 遠(yuǎn)大于單個扣件抗滑荷載8KN, 所以只需驗算扣件抗滑荷載。由以上, N1=NW+NS NW=1.4AWωK 其中NS取不小于3KN。 所以:N1-3KN=1.4 AWωK AW = K KN N ? 4.131 ? = 1087 .04.15 ?=32.9m2 連墻點按每層每三跨設(shè)置滿足要求。 14.4、挑架底座驗算 (1)16#工字鋼計算支座反力 根據(jù)力矩平衡原理,為簡便計算及安全考慮,只認(rèn)為最后一根U型螺栓受力。 G外L1+ g內(nèi)L2=NL3 11818×1100+9588×300=N×1500 N=10584N (2)16#工字鋼最大彎距 m= G外L1+ G內(nèi)L2 =11818×1100+9588×300=1.588×107N·m (3)16#工字鋼剪力驗算 τ =A N = 2 .251610584 =4.2N/mm2<[τ]= 140N/mm2 已知16#工字鋼截面面積A=2516.2mm2 滿足要求。 (4)16#工字鋼抗彎強度驗算 τ =WM =5 71017.110588.1??=136N/mm2<[?]=205 N/mm 2 已知16#工字鋼抗彎模量為W=1.17×105 mm3 滿足要求。 (5)16#工字鋼撓度驗算 ω =EINL32 3 =9350000206000 31500105843 =6.18mm<1501500=10mm 已知16#工字鋼彈性模量為E=206000 N/mm2,慣性距I=9350000mm4。 滿足要求。 (6)16~22mm鋼筋U型螺栓驗算(按最小直徑16mm鋼筋驗算)為安全起見,只認(rèn)為后一根U型螺栓受力。 ? = AN =201 10584 =53N/mm2<[?] = 205 N/mm2 已知16mm鋼筋截面面積為A=201mm2 滿足要求。 15、應(yīng)急預(yù)案措施 根據(jù)本排危拆除及加固修復(fù)施工的特點,工地現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有:物體打擊、高空墜落、機械傷害、觸電等有關(guān)施工,因此項目部特制定應(yīng)急預(yù)案。
制定應(yīng)急救援預(yù)案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展,將事故損失減小到最低程度。應(yīng)急預(yù)案立足于安全事故的救援,立足于工程項目自援自救,立足于工程所在地政府和當(dāng)?shù)厣鐣Y源的救助。 (1)組織機構(gòu)設(shè)置 應(yīng)急項目小組:項目負(fù)責(zé)人為該小組組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長; 現(xiàn)場搶救組:安全管理人員為組長,質(zhì)安部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員; 后勤服務(wù)組:暫由施工班長為組長,后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員; 應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。 (2)各小組職責(zé): 1)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組:負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作,進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度,有效利用各種應(yīng)急資源,保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動。 工地現(xiàn)場發(fā)生重大事故后,應(yīng)立即組織人員搶救,同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機構(gòu),如發(fā)生人員傷亡或火警等,應(yīng)分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。 現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織人員展開搶救傷員和排除險情,防止事故的擴大和蔓延,力求將損失減少至最低程度。同時注意安排做好保護(hù)好事故現(xiàn)場。 負(fù)責(zé)指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險物資和人員參與搶救救援,確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行。 協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查,接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。 協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì),吸取事故教訓(xùn)“舉一反三”地制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施,切實防止類似的事故重復(fù)發(fā)生。 負(fù)責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作,使各級人員都受到安全教育,在切實做好預(yù)防措施和確保安全的情況下,上報有關(guān)上級部門,爭取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。
2)現(xiàn)場搶救組職責(zé):采取緊急措施,盡一切可能搶救傷員及被困人員,防止事故進(jìn)一步擴大。 15.2.救援器材
應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配備下列救援器材: 15.3.應(yīng)急準(zhǔn)備中應(yīng)遵循的原則 (1)設(shè)消防安全管理人員,建立群眾性義務(wù)消防組織,加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,增強自防自救能力;對應(yīng)急場所工作人員應(yīng)進(jìn)行崗位教育和防火、滅火知識的培訓(xùn)。 (2)本工程開工前應(yīng)制定本項目的保衛(wèi)、消防方案,內(nèi)容包括:防止發(fā)生事故所采取的預(yù)防措施;可能發(fā)生事故現(xiàn)場應(yīng)配備的器材;發(fā)生事故時的應(yīng)急對策及信息傳遞。 (3)根據(jù)作業(yè)場所、儲存、運輸物品的數(shù)量、品種的不同,配備足夠數(shù)量、種類的應(yīng)急器材。應(yīng)急器材要定時檢查,做好標(biāo)識、防止失效,檢查要有檢查記錄。 15.4.應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則 (1)緊急事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。 (2)項目部在接到報警后,應(yīng)立即組織自救隊伍,按事先制定的應(yīng)急方案立即自救;若事態(tài)情況嚴(yán)重,難以控制和處理,應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救,并密切配合救援隊伍。 (3)疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路,保證救援工作順利進(jìn)行;疏散人群到安全地帶。 (4)在急救過程中,遇到威脅人身安全情況時,應(yīng)首先確保人身安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后,再采取急救措施。 (5)截斷電源,防止事態(tài)擴大。 (6)項目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名,負(fù)責(zé)緊急事務(wù)的聯(lián)絡(luò)工作,明確聯(lián)絡(luò)地址和電話。 (7)緊急事故處理結(jié)束后,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫記錄,并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。 15.5重大事故報告及報警原則 (1)工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的,必須立即報告工地負(fù)責(zé)人,工地負(fù)責(zé)人接到報告后,應(yīng)立即通知公司總部,并組織現(xiàn)場應(yīng)急救援小組開展現(xiàn)場搶救工作,如發(fā)生人員傷亡或火警等,應(yīng)分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助,同時以最快的方式報告公司工程總部及公司領(lǐng)導(dǎo)。 (2)公司領(lǐng)導(dǎo)接到事故報告后,應(yīng)立即組織公司應(yīng)急救援組趕赴施工現(xiàn)場,組織指揮現(xiàn)場搶救工作,同時將事故的概況(包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點、原因等)分別用電話和快報的辦法報告上級主管部門以及政府有關(guān)部門。 事故報告程序: 工地發(fā)生安全事故后,項目部除立即組織搶救傷員,采取有效措施防止事故擴大保護(hù)事故現(xiàn)場,做好善后工作外,還應(yīng)按下列規(guī)定報告有關(guān)部門: 輕傷事故:應(yīng)由項目部在24h內(nèi)報告公司領(lǐng)導(dǎo)和公司工會。 重傷事故:項目部應(yīng)在事故發(fā)生后24h內(nèi)報告上級主管單位,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局工會組織。 重傷三人以上或死亡一至二人的事故:項目部應(yīng)在事故發(fā)生后4h內(nèi)報告上級主管單位、安全監(jiān)督部門、工會組織和人民檢察機關(guān),填報《事故快報表》,公司工程部負(fù)責(zé)安 全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)接到項目部報告后4h應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場。 死亡三人以上的重大、特別重大事故:項目部應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)厥屑壢嗣裾?,同時報告市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、工會組織、人民檢察機關(guān)和監(jiān)督部門、公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人(或委托人)應(yīng)在接到項目部報告后4h內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。 急性中毒:應(yīng)同時報告當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門。 易爆物品爆炸和火災(zāi)事故:應(yīng)同時報告當(dāng)?shù)毓膊块T。 員工受傷后,輕傷的工地現(xiàn)場醫(yī)治,重傷、中毒的送醫(yī)院救治。因傷勢過重?fù)尵葻o效死亡的,公司應(yīng)在8h內(nèi)通知勞動行政部門處理。 16、特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施(雨、夏、夜間季節(jié)) 16.1雨季及臺風(fēng)季節(jié)施工 (1)雨期施工,要有一定數(shù)量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量過大應(yīng)暫停室外施工。 (2)工作場地四周排水溝要及時疏通,并備好不少于4只的抽水機。雨期、汛期加強抽水,確保施工正常進(jìn)行。工作場地、運輸?shù)缆贰⒛_手及地面平臺應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。 (3)安排落實專用防臺、防汛物資,放在專用倉庫內(nèi)備用,不得挪作他用。防臺、防汛期間,每天安排不少于2人輪流值班,發(fā)現(xiàn)險情及時上報,并組織力量及時搶救。 16.2、夏季施工 (1)夏季施工時,應(yīng)避免中午施工。合理調(diào)整施工作業(yè)時間。 (2)夏季要防止雷電襲擊,在施工現(xiàn)場的相關(guān)電動工具應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆览籽b置。 (3)夏季應(yīng)做好防暑降溫工作,合理安排休息時間,盡量減少中午高溫工作時間。 附下面在施工過程現(xiàn)場記錄照片
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